Poliuretan inteqral dəri köpük məhsullarının istehsalında niyə baloncuklar var?

İstehsal prosesindəPU inteqral dəri köpüyü, bəzi problemlər var, məsələn: sancaqlar, hava qabarcıqları, quru çapıqlar, az material, qeyri-bərabər səth, zəif qırıq, rəng fərqi, yumşaq, sərt, ayırıcı və boya yaxşı püskürməmiş və s. fenomenin baş verməsi, gəlin Bu gün baloncukların problemi və nəsli haqqında danışın.

1. Kalıp: Kalıbın temperaturu kifayət qədər yüksək olmadıqda, məhsul istehsalı üçün lazım olan temperatura çatmaz.Kalıbı normal istehsal sürətində açın və qabarcıqlar yarana bilər.Əslində, üç fərqli material var: polad qəlib, alüminium qəlib və qatran qəlib.Kalıplar, mis qəliblər və FRP qəlibləri son illərdə gözdən itdi.
1) Bəzi istehsal bölmələri istilik üçün elektrik sobalarından istifadə edirlər.
2) Bəziləri su ilə qızdırılır.
3) qaz isitmə ilə daha çox.Nisbətən desək:
A. Elektrikli isitmə qiyməti nisbətən yüksəkdir.Davamlı istehsal və geniş miqyaslı istehsal üçün uyğundur və istismarda daha yüksək bacarıq tələb edir.
B. suyun istiləşməsi, sadə, rahat və idarə olunması asan.
C. Qazla isitmə məqsədəuyğun deyil.Təhlükəsiz, təhlükəli və idarə edilməsi çətin olan orijinal istehsal sahəsində atəşfəşanlıq qadağandır.
İstehsal zamanı istilik üçün polad qəliblər və alüminium qəliblər hazırlanmalıdır.Bəziləri səthdə yivlənir, sonra alüminium borular vasitəsilə istilik ötürmək üçün alüminium borulara basdırılır.Bəzi qazma delikləri birbaşa qəlibə.Məncə, birbaşa qazmaq daha yaxşıdır.Rahat, istilik ən birbaşadır.Kalıbın temperaturu aşağı olarsa, hava qabarcıqları əmələ gələcək və sərtləşmə müddəti kifayət deyil.Kalıbın temperaturu çox yüksək olarsa, məhsul daha çox şişəcək və qəlib açıldıqda asanlıqla çatlayacaq.Müxtəlif qəlib xətti istehsalı, məsələn, polad qəlib tələbi 45 dərəcədir, bəlkə də qatran qəlib tələbi yalnız 40 dərəcədir, su borusunun top klapanının su qəbulu temperatur nəzarətinin təsirinə nail olmaq üçün düzgün şəkildə tənzimlənə bilər.Ümumiyyətlə, kalıbın qızdırılması öz dərisinin baloncuklarının meydana gəlməsinə nisbətən az təsir göstərir.

2. Kalıbın egzozu: bəzi qəliblərin hava kabarcıklarının əmələ gəlməsini azaltmaq üçün egzoza ehtiyacı var.
A. Birbaşa kalıbın səthində 1,0-1,5 mm-lik perforasiya daha yaxşıdır, əgər çox böyükdürsə, məhsul kəsildikdən sonra çapıq çox böyük olacaqdır.
B. Kalıbın periferik egzozu yivlənmə adlanır.Hansı üsuldan istifadə olunmasından asılı olmayaraq, bir bıçaq, mişar bıçağı və ya öğütücü istifadə edə bilərsiniz, lakin qeyd etmək lazımdır ki, yiv açma vaxtı ayırma xəttinin vəziyyətinə daha yaxın olduqda, dayaz etmək lazımdır.Ayrılıq xətti çox dərin olarsa, bu, məhsulun görünüşü ilə birbaşa bağlıdır və kənarı kəsdikdən sonra yara çox böyük olacaqdır.Havalandırma çuxurunun və havalandırma yuvasının mövqeyi ümumiyyətlə kalıbı normal köpüklənmə bucağına yerləşdirmək və məhsula uyğun olaraq havalandırma dəliyi və havalandırma yuvasının ən yaxşı vəziyyətini təsdiqləməkdir.Prinsip, mümkün qədər az havalandırma deşikləri və havalandırma yuvaları açmaqdır..Yüksək tələblərə malik məhsulun havalandırma delikləri və yivləri olmadıqda, qəlibi silkələdikdən sonra köpüklənmə bucağını yerləşdirin və qəlib düyməsini gevşetin.Orijinal köpük kalıbın kənarına çatdıqda, qəlibi tez bir zamanda düymələyin.təsirə çatmaq.

3. Kalıbın köpüklənmə mövqeyi uyğun olmadıqda, hava qabarcıqları da yarana bilər:
Bəzi qəliblər düz, bəziləri bucaqlıdır və bəzi qəlibləri 360 dərəcə silkələmək lazımdır.Şəxsən mən hesab edirəm ki, məhsulun səthi ciddi şəkildə düzdür və arxası sərt deyil.Kalıbı irəli-geri silkələyib ən yaxşı vəziyyətə sala bilərsiniz.Məhsulun səthi ciddi deyilsə, bu zaman arxa tərəf kimi eyni ciddi tələblər nəzərə alınmalıdır, kalıbın 360 dərəcə silkələnməsi hava qabarcıqlarının əmələ gəlməsini azaltmaq üçün materialı məhsulun arxasına silkələməkdir.